Hogyan vált egy intelligens párna ötletből bevezetésre-kész ODM fogyasztói elektronikai termék

Egyes termékek teljes specifikációs csomaggal kezdődnek. Mások azzal kezdenek, hogy egy ügyfél gyakorlatilag azt mondja: "Úgy gondoljuk, van jobb módja ennek a mindennapi problémának a megoldására."

Ez a projekt a második típusú tájékoztatóval indult.

Az eredeti ötlet az volt, hogy egy intelligens párnát hozzunk létre a hosszú ülésekhez - egy olyan termék, amelyet az aktívabb ülési élményre terveztek, lég-kamranyomás-támogatással, célzott rezgéssel és gyengéd melegítéssel együtt egyetlen fogyasztói termékben. A megrendelő hozta az ötletet. Ennek az ötletnek a bevezetésére{4}}kész termékké alakítását a Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) végezte.

Ez az ügy lényege: az STHL támogatta a projektet, mint egy végponttól -végig-végig terjedő ODM fejlesztési programot, amely magában foglalja a koncepció fordítását, a termékmegvalósítást, az elektronikai tervezést, a prototípusok készítését, a szerkezeti kivitelezést és a végtermék-integrációt.

Az OEM és ODM vásárlók számára ez az, ami miatt érdemes tanulmányozni ezt a projektet. Bemutatja, mi történik, ha a beszállítót nem csak egy kész terv összeállítására kérik fel, hanem segítsen egy korai koncepciót olyan termékké alakítani, amely ténylegesen prototípust készíthet, finomítható, megépíthető és nyilvános bevezetésre előkészíthető.

A kiindulópont valódi mindennapi használati probléma volt

A termékkoncepció egy ismerős helyzet köré épült: az emberek ma már hosszú órákat töltenek ülve munka, ingázás, játék vagy pihenés közben. A hagyományos ülés statikus. A nyomás ugyanazokon a területeken koncentrálódik, a mozgás korlátozott, és az üléskényelem idővel gyakran csökken.

A termék iránya az volt, hogy erre a mintára egy olyan párnával reagáljanak, amely finom nyomás-, meleg- és mozgásváltozásokat eredményezhet a mindennapi ülés során. Nem az volt a cél, hogy bonyolult wellness-eszközt hozzunk létre, vagy új rutin bevezetésére kérjük a felhasználót. Egy olyan termék kifejlesztése volt, amely természetes módon illeszkedik az emberek már korábban megszokott ülési szokásaiba.

Ez egyszerűen hangzik a termék nyelvén. Fejlesztési szempontból nem az.

Egy ilyen termék a fogyasztói elektronika, a karosszéria{0}}szomszédos terméktervezés, a vezérlési logika, az anyagok viselkedése és a gyárthatóság metszéspontjában helyezkedik el. Ez a kombináció tette a projektet valódi ODM-esetté, nem pedig szabványossáPCB összeállításmunka.

Amire az STHL ebben a projektben kiterjedt

Ebben a projektben az STHL a terméket összekapcsolt fejlesztési és gyártási munkafolyamatként kezelte.

Területünk a következőket foglalta magában:

• koncepciófordítás és korai termék-definíciós munka
• külső terméktervezés
• anyagkoordináció és felületi{0}}réteg kiválasztása
• hab kiválasztása és belső támogató{0}}réteg kialakítása
• elektronikai architektúra tervezése
• PCB alaplap kialakítása
• PCBA fejlesztés
• teljesítmény{0}}áramkör tervezés
• vezérlési logikai tervezés
• prototípus fejlesztés és iteráció
• öntőforma és fröccsöntési végrehajtás támogatása
• kábelköteg integráció
• a végtermék integrációja és összeszerelési készenléte
• validálás és indításra{0}}kész gyártási előkészítés

Ez egy fontos megkülönböztetés. Az ügyfél nem adott át teljesen lefagyott tervcsomagot, és csak a gyártást kérte. A termék az ötlettől a megvalósításig egy sor összefüggő tervezési, tervezési és megvalósítási lépésen keresztül jutott el, amelyeket az STHL segített.

Mit igényelt ez a projekt az STHL-től

Gyakorlati szinten a projekt megkövetelte, hogy az STHL több szakaszt összekapcsoljon, amelyek gyakran különböző beszállítók között vannak megosztva:

Ez az összekapcsolt hatókör adta a projekt folytonosságát a korai ötlettől a nyilvános bevezetésig.

Miért volt ez a projekt összetettebb, mint egy tipikus PCBA-program?

A szabványos PCBA-projekteket gyakran elsősorban a táblatervezés, a beszerzés, az összeszerelés és a tesztelési követelmények alapján lehet értékelni. Ez a projekt tartalmazta ezeket az elemeket, de a kihívás szélesebb volt.

A terméknek teljes élményként kellett működnie, nem csak elektronikai összeállításként. A táblának, a tartószerkezetnek, a habnak, a külső formának, a fűtési funkciónak, a rezgési viselkedésnek, a légkamra funkciónak, a vezetékeknek és a végső összeszerelési útnak egyaránt meg kellett támasztania egymást.

Egy több-funkciós kényelmi termék a felhasználó számára egyetlen fogyasztási cikknek tűnhet, miközben a fejlesztés során több összekapcsolt alrendszerként viselkedik.

Ez az oka annak, hogy ez a fajta termék általában erősebb tudományágak közötti{0}}koordinációt igényel, mint egy normál PCBA-felépítés.

A projekt főbb kihívásai - és hogyan kezelte őket az STHL

Több funkciónak úgy kellett viselkednie, mint egy terméknek

A fűtés, a vibráció és a légkamra nyomásának{0}}támogatása külön funkcióként jelenhet meg a termékmásolatban, de nem fejleszthetők elszigetelt döntésként.

Ha ezek a funkciók egy vezérlőplatformon osztoznak, hatással vannak a rendszer általános viselkedésére, az üzemmódváltási logikára, a tápellátás stabilitására, a felhasználói -válasz konzisztenciájára és az integrációs kockázatra a prototípuskészítés során. Ha minden funkciót külön kezelünk, a termék még alapszinten működhet, de az élmény gyakran töredezetté válik. Előfordulhat, hogy a módok nem koherensek. A kimeneti viselkedés túlságosan változhat. Az integráció bonyolultsága később növekszik.

STHL akció:
Az STHL egységes rendszerként közelítette meg az elektronikai oldalt. A NYÁK alaplapját, a teljesítmény viselkedését és a vezérlési logikát integrált működésre tervezték, nem pedig elkülönített funkcióblokkokra.

Eredmény:
Ez egységesebb elektronikai alapot adott a projektnek. A független funkciók összeillesztése helyett a prototípus egy tisztább vezérlési architektúrával haladhat előre.

A fűtési, rezgési és légkamra{0}}funkciók nem választhatók szét a vezérlési logikában

Az ehhez hasonló projektekben az igazi tervezési munka akkor kezdődik, amikor a termék szándékát irányítási viselkedéssé kell lefordítani.

A fűtésnek, a vibrációnak és a légkamra{0}}működtetésének nem csak léteznie kell; úgy kell viselkedniük, hogy a tényleges használat során kiegyensúlyozottnak és kiszámíthatónak tűnjenek. Ez azt jelenti, hogy a funkciók időzítése, váltása, koordinációja és energiaellátási viselkedése sokkal korábban számít, mint sok első alkalommal vásároló{2}} számít.

STHL akció:
Az STHL a NYÁK alaplapjára és a vezérlési logikára, mint megosztott platformra összpontosított. A cél nem csak az volt, hogy a különböző funkciókat engedélyezzük, hanem az is, hogy azok úgy legyenek kiválaszthatók, kombinálhatók és kezelhetők, hogy továbbra is a kívánt termékélményt támogassák.

Eredmény:
A projekt képes volt elmozdulni a prototípus-ellenőrzés felé, erősebb vezérlési alapvonallal, csökkentve annak kockázatát, hogy műszakilag működőképes, de felhasználó{0}}inkoherens termék.

A korai prototípusoknak fel kellett fedniük az igazítási problémákat, nem csak azt kellett bizonyítaniuk, hogy az áramellátás be van kapcsolva

Ennél a terméknél az első prototípus soha nem csak az alapvető elektromos funkciókról szólt.

A fontosabb kérdések a következők voltak:

• A függvények úgy működnek együtt, hogy még mindig megfeleljenek az eredeti elképzelésnek?
• Kellően következetesnek tűnik a kontroll válasza?
• Még mindig van értelme a terméknek, ha a szerkezetet, az elektronikát és a kényelmi rétegeket egyesítik?
• Mely döntéseket kell finomítani, mielőtt a design kiforrhatna?

Az ehhez hasonló projektekben a korai prototípusok kevésbé hasznosak annak bizonyítására, hogy az áramellátás bekapcsol, hanem inkább annak feltárására, ahol a termék szándéka és a rendszer viselkedése még mindig nem egyezik.

STHL akció:
Az STHL a prototípusfejlesztést finomítási szakaszként használta, nem pedig a funkció{0}}egyszerű bizonyítására{1}}. A tábla-szintű viselkedést, a strukturális integrációt és a termék-szintű reakciókat együtt vizsgálták meg, így az iránymódosítások még azelőtt megtörténhetnek, hogy a tervezést túl korán előretolták volna.

Eredmény:
A prototípus-munka fejlesztési eszközzé vált, nem formalitássá. A projektben lehetőség nyílt az érdemi finomításra, mielőtt a bevezetésre{1}}készebb szakaszba lépett volna.

Ez a termék több tudományágak közötti koordinációt{0}} igényelt, mint egy szabványos testületi projekt

Egy normál PCB vagy PCBA projekt főként elektronikai tervezéssel, beszerzéssel, összeszereléssel és teszteléssel kezelhető. Itt ez nem lett volna elég.

A külső forma, a felületi anyagok, a habrétegek, az elektronikai vezérlés, a levegő{0}}nyomás útja, a hő viselkedése, a huzalvezetés, a formázás és a végtermék összeállítása egyaránt befolyásolta egymást. Az egyik területen bekövetkezett változás hatással lehet a másikra.

STHL akció:
Az STHL a munkát összekapcsolt ODM-folyamatként kezelte, nem pedig szétválasztott részlegi feladatokként. A terméktervezés, a NYÁK- és PCBA-fejlesztés, a prototípus-munka, az öntőforma kivitelezése, a kábelköteg-integráció és az összeszerelési készenlét összekapcsolt szakaszként haladtak előre.

A kommunikáció a mérnöki munka része volt. A termék szándékát mérnöki követelményekké, a mérnöki korlátokat pedig tervezési döntésekké kellett lefordítani.

Eredmény:
Ez csökkentette a szakadékot a koncepció és a kivitelezés között. Ahelyett, hogy a projektet külön tervezési és gyártási pályákra osztanák, a termék egyetlen koordinált úton haladhat előre.

Miért számít ebben az esetben az End{0}}to-ODM képesség?

Ez az eset azért hasznos, mert megmutatja, hogyan néz ki a gyakorlatban a végpontok közötti -végek közötti ODM-támogatás.

Ez nem csak a tábla tervezésének képessége. Ez a tábla körüli szakaszok összekapcsolásának képessége:

• fogalom tisztázás
• külső termékmegvalósítás
• támogatja-a rétegbeli és anyagi döntéseket
• PCB és PCBA fejlesztés
• teljesítmény és vezérlés tervezése
• prototípus iteráció
• öntőforma kivitelezés
• hámintegráció
• végtermék integráció
• indítsa-kész előkészítés

Ez természetesen illeszkedik az STHL már nyilvánosan bemutatott szolgáltatási struktúrájához is, beleértve a PCB tervezést és elrendezést, a nyomtatott áramköri prototípusok készítését, a nyomtatott áramköri lapok összeállítását, a tesztelést és ellenőrzést és a doboz összeszerelést, valamint a kapcsolódó beszerzési és integrációs munkákat, amelyek a valódi projektvégrehajtás támogatásához szükségesek.

A vásárlók számára a lecke egyszerű: sok termékötlet nem azért bukik meg, mert gyenge az ötlet. Elbuknak, mert senki sem felelős egyértelműen azért, hogy az ötlet, a tábla, a szerkezet, a vezetékek, a forma, a prototípus és a végtermék egy koherens folyamatba kerüljön.

 

A fejlesztéstől a nyilvános bevezetésig

A termék később PEYAKO Smart Cushion néven nyilvános Kickstarter-bevezetésre került.

Ez kevésbé számít promóciós eseményként, mint fejlesztési mérföldkőként. Megmutatja, hogy a projekt a belső koncepciómunkán és a prototípus-megbeszélésen túl a termék állapota nyilvános kiadásra készen áll.

Az STHL számára a történet fontosabb része az, hogy minek kellett történnie e szakasz előtt: a terméket definiálni, megtervezni, prototípust készíteni, integrálni, finomítani és fizikailag kellően jól meg kellett valósítani ahhoz, hogy elinduljon a piacra dobás felé.

Az esetnek ez az a része, amely a legjobban mutatja a valódi ODM képességet.

 

Mit vehetnek ki más OEM- és ODM-vásárlók ebből az esetből?

Ez a projekt néhány gyakorlati szempontot emel ki.

Először is, a felületen egyszerűnek tűnő termékek mélyen integrált fejlesztési igényeket teremthetnek alatta.

Másodszor, miután a fűtés, a vibráció és a légkamra{0}}funkcióinak együtt kell működniük egy termékben, a PCB-tervezés, a teljesítménylogika, a szerkezet és a gyártási készenlét gyorsan összekapcsolódik.

Harmadszor, ez az, ahol egy alkalmas ODM-partner hozzáadott értéket ad. Nem úgy, hogy átfogó állításokat tesz, hanem úgy, hogy segíti az ügyfelet az ötlettől a kivitelezésig anélkül, hogy elveszítené a tervezési út feletti uralmat.

Azok a vásárlók, akik olyan fogyasztói elektronikai termékeken dolgoznak, amelyek a felhasználói élményt az elektronikai viselkedéssel ötvözik, ez a fajta koordináció gyakran többet számít, mint azt eredetileg várták.

Következtetés

Ez a projekt nem csupán az elektronika párnán belüli elhelyezéséről szólt.

Arról volt szó, hogy egy állandó-termékötletet piacra kész-fogyasztási elektronikai termékké alakítsunk koordinált ODM-fejlesztés révén.

Ebben az esetben az STHL szerepe azokra a szakaszokra terjedt ki, amelyek ezt lehetővé tették: koncepció fordítása, külső terméktervezés, anyag- és támogatási-rétegfejlesztés, NYÁK- és PCBA-tervezés, teljesítmény- és vezérléslogikai tervezés, prototípus-finomítás, öntőforma- és fröccsöntés-támogatás, kábelköteg-integráció és a végtermék összeszerelésének előkészítése.

Ez teszi ezt az esetet hasznossá az STHL tervezésének és{0}}problémamegoldó képességének bizonyítékaként.

Ez azt mutatja, hogy értékünk nem korlátozódik egy kész deszka megépítésére. Ez magában foglalja a befejezetlen termékötlet elmozdítását egy technikailag koherens, fizikailag végrehajtható és a következő szakaszra készen.

GYIK

Mivel járult hozzá leginkább az STHL ehhez a projekthez?

Az STHL támogatta a projektet az ODM munkafolyamatának végétől-végig-végig, beleértve a koncepciófordítást, a külső terméktervezést, az anyag- és támogatási-rétegfejlesztést, a PCB alaplap tervezését, a teljesítmény- és vezérléslogika fejlesztését, a prototípusok készítését, az öntőforma- és fröccsöntési támogatást, a kábelköteg-integrációt és a végtermék-integrációs készenlétet.

Miért volt ez a projekt bonyolultabb, mint egy normál PCBA eset?

Mivel a fűtési, rezgési és légkamra{0}}funkcióknak együtt kellett működniük, mint egy összehangolt termékrendszer. A projekthez a szerkezet, az anyagok, az elektronika, a vezérlési logika, a prototípusok, a szerszámok kivitelezése, a vezetékek és a végső összeszerelés összehangolása is szükséges volt.

Miért releváns ez az eset más OEM vagy ODM vásárlók számára?

Mert megmutatja, mi történik, ha az egyik partner segít egy terméket az ötlettől a megvalósításig eljuttatni. Gyakorlati példa arra, hogy az összehangolt ODM-fejlesztés hogyan csökkenti a koncepció, a nyomtatott áramköri lapok tervezése, a termékintegráció és a legyártható megvalósítás közötti különbségeket.

Hasonló fejlesztőmunka iránt érdeklődő olvasóknak

Ez az eset hasznos példa arra, hogy a fogyasztói elektronikai koncepció hogyan juthat el az ötlettől a nyilvános bevezetésig az összekapcsolt tervezési, tervezési és gyártási szakaszokon keresztül.

A hasonló termékeket kutató csapatok számára ez azt is megmutatja, hogy a termékformák, a PCB-tervezés, a vezérlési logika, a prototípus-finomítás és az integrációs munka korai koordinálása miért fontosabb, mint azt sok{0}}első vásárló elvárja.

A kapcsolódó képességekkel kapcsolatban áttekintheti az STHL-eket isSzórakoztató elektronikamegoldás lefedettsége ésPCB összeállításképesség. Ha hasonló fejlesztési utat szeretne megvitatni, használhatjaKérjen árajánlatotvagy lépjen kapcsolatba a csapattal a címeninfo@pcba-china.com.